薄膜表面缺陷在线检测系统有什么特点

精密光谱测控胶片缺陷检测系统的检测原理：对于高透光率的薄膜材料，系统采用透射光检测方法进行检测，即光源在胶片下方，照相机在胶片上方。用于图像捕获（用于不透明的材料）采用反射照明方法，即光源和摄像机在要检测的表面的同一侧）。
当生产线运行时，系统通过编码器收集有关生产线运行状态的实时信息并开始测试。该系统使用摄像机收集的图像通过精密光谱测量和控制图像分析软件来处理缺陷。
缺陷和正常产品的图像为灰度图。存在明显的差异，以便系统可以发现缺陷，并通过进一步的计算和分析来确定缺陷的大小，位置，类型和其他信息。
主要技术指标包括以下几点：1.测量精度：0.1mm以上的斑点，污渍，孔眼和其他缺陷2.适用宽度：根据要求定制3. CCD编号：根据被测物体的宽度和检测确定准确性4.常见检测处理缺陷信息，实时提供缺陷的位置和大小，以及记录，以供用户参考和验证。 5.系统可以设置缺陷报警的参数。
用户可以根据生产要求设置报警线，以实现声光报警。合格职位在线标记。
系统功能：量身定制的特殊系统：景浦测控系统是对客户的全面调查，并根据车速，宽度，塑料膜品种和最低检验要求为他们量身定制。换句话说，景浦测控致力于使用专用的摄像机和专用的长效光源，并根据客户的样品测试分析最合理的解决方案，以实现最具成本效益的优化。
实时检测：精密光谱测控系统的安装位置通常在卷取部分之前。它可以一天24小时检测，识别和分类各种薄膜表面缺陷。
对于任何高速和宽广的生产线，它都是100％实时的。在线测试。
操作员可以实时观察缺陷的图像，并根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续的生产过程中可以实时进行诸如切割或修复缺陷的措施。自动精确定位：系统具有标记打印机，以指示缺陷的确切位置。
操作员可以根据需要标记要处理的缺陷，重绕操作员可以在缺陷处手动停止重绕机以执行缺陷。修理。
另外，所存储的塑料膜缺陷记录可以被调出，反向复制并与传动装置互锁，因此复卷机可以准确，自动地停止在塑料膜的缺陷处进行维修。易于维护：基于以太网的框架和模块化控制单元可实现远程系统更新和维护，从而确保整个系统的稳定性。
另外，人性化的外部安装结构和合理的系统布局也使维护更加方便。易于操作：京普测控系统具有友好的中文界面，并且易于操作。
同时，可以根据制造商的要求对系统进行硬件和软件升级，以帮助制造商提高产品质量并适应国际市场的要求。 q。