在“中国制造2025”的转型升级中，提高效率和降低能耗是关键指标之一。在传统的纺织工业中，可以通过改进过程控制方案来显着实现节能效果。纺纱机是纺纱生产中最常见的纺纱设备之一，也是能耗最高的机器设备。纺织过程中的主要功能是通过不同速度之间的缩回和退绕来转移喂入架（喂入）和锭子（接收），从而完成棉纱，玻璃纤维和各种化学纤维的粗加捻（一次加捻）过程。同时，通过不同的扭曲，纤维具有强度和弹性。在落纱的大，中，小阶段，张力变化要求存在明显差异。为了满足细纱机设备控制的要求，台达最近推出了基于矢量控制变频器的细纱机应用解决方案，可以帮助细纱机完成更好的粗捻工艺。台达变频调速装置可实现自动无级变速，并优化纺纱条件，使纺纱各阶段的张力尽可能稳定。在小纱线和大纱线阶段，为了降低断头率和毛羽缺陷而降低了速度。而在中段纱线长度约为80％时，速度会稳步提高。从而达到提高整体工作效率，高质量，高产量，减少人员能源消耗和劳动强度的作用。该应用方案采用4台Delta通用矢量控制变频器分别控制1台永磁电动机和3台感应电动机。控制永磁电动机的逆变器是主逆变器，该主逆变器用于驱动主轴同时旋转和供电。直流电被提供给其他三个逆变器。此外，三个变频器可以通过感应电动机的控制来完成驱动扭环，心轴的装卸以及心轴的传送的操作程序。在该方案中，上位控制器输入启动信号，并将模拟电流发送到主轴逆变器以控制主轴速度；第二组模拟电流信号发送到环锭细纱机，环锭细纱机控制方式采用VF +位置反馈使钢领圈向上，向下移动，以调节锭子上纱线绕线的位置。第三组模拟电流信号发送至送丝电机逆变器，使送丝电机运行。传送锭子的电机驱动传送带将卷绕的锭子发送到排出口，同时将空锭子移到卷绕位置。台达通用矢量控制变频器C2000系列体积小，控制稳定，支持多种驱动方式，转换效率高，可有效节能；采用高效永磁电动机，体积比感应电动机小，能效高。 Delta瘦控制器DVP系列具有强大的控制性能，并且可以使用功能块来创建常用命令，从而使编辑更加容易。该解决方案还支持各种模块和通信接口，显示了高效的处理能力。通过梳理和优化纺纱工艺，台达的纺纱机应用解决方案展示了出色的控制能力和节能效果。可以相信，该计划可以为许多纺织公司在优化流程，节省能源和减少消耗以及增强竞争力方面提供可靠的支持。